尹经理 13787173087
环氧玻璃鳞片重防腐涂料
型号H52-1
产品详情
组成
由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。
主要特点
优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。
组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。
耐候性较差。
用途
适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐,环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层,也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
技术指标
干燥时间
表干(25℃)≤4 hr
实干(25℃)≤24 hr
附着力(划格法,级) 1
柔韧性,mm ≤4
冲击强度,Kg·cm 50
耐酸性(25%H2SO4,30天)不起泡,不脱落
耐碱性(25%NaOH4,30天)不起泡,不脱落
固体含量(甲、乙混合)≥78%
测试干膜厚度 45±5mm
理论用量 200gm
闪点 27℃
干燥时间
温度
表干
实干
完全固化
25℃4hr
24hr7d
复涂间隔
温度
较短
较长
25℃
12hr
7d
熟化时间(混合后)
温度
熟化时间
5℃40min
20℃30min
30℃15min
注:如**过较长涂装间隔,漆膜表面用砂纸打毛是增加层间附着力的有效手段。
可使用时间:(混合后)
温度
可使用时间
5℃12h
20℃8h
30℃4h
施工说明
表面处理:直接用于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,含水率8%,用于环氧系列底漆表面时,应除尽漆膜上所有的油污杂物,达到清洁干燥要求。
混合比:双组份涂料:甲组份:乙组份=10:1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。
限制:底材温度需**露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。
涂装方式:无气喷涂:喷咀口径:0.4~0.5mm
喷击压力:20~30MPa
稀释剂:XC106
稀释量:0~5%(以涂料重量计)
空气喷涂:不推荐使用。
滚涂、刷涂:稀释剂:XC106
稀释量:0~3%(以涂料重量计)
工具清洗:XC106
配套涂料:前道:铁红环氧底漆、富锌环氧底漆、红丹环氧底漆、云铁环氧中间漆等。
后道:环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆。
包装规格:甲组份25公斤罐装、乙组份2.5公斤罐装。
保质期:12个月。
安全措施
1、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体空气比例不**过较低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持较低爆炸极限10 %的工作环境。
3、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
4、在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
涂装方案分类及推荐环氧玻璃鳞片重防腐涂料安全和环保:涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家质量、卫生、安全和环境保护标准与法规进行。本产品应由专业涂装操作人员(或取得培训和授权人员)根据产品说明书、涂料施工安全技术说明、MSDS(危险化学品安全技术说明书)和包装容器上的合格证
版次:A版/*1次修改环氧玻璃鳞片重防腐涂料安全和环保:涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家质量、卫生、安全和环境保护标准与法规进行。本产品应由专业涂装操作人员(或取得培训和授权人员)根据产品说明书、涂料施工安全技术说明、MSDS(危险化学品安全技术说明书)和包装容器上的合格证
编号:SL/TLFATJ001.04.01环氧玻璃鳞片重防腐涂料安全和环保:涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家质量、卫生、安全和环境保护标准与法规进行。本产品应由专业涂装操作人员(或取得培训和授权人员)根据产品说明书、涂料施工安全技术说明、MSDS(危险化学品安全技术说明书)和包装容器上的合格证
方案 | 涂层体系 | 涂料品种 | 每道用量 kg/m2 | 每道干膜厚 μm | 总干膜厚 μm |
01 | 底漆 | 7041 环氧玻璃鳞片底漆2道 | 0.24-0.26 | 约100 | 约100 |
| 中间漆 | 7042 环氧玻璃鳞片中间漆2道 | 0.28-0.32 | 约200 | 约400 |
| 面漆 | 7043 环氧玻璃鳞片面漆2道 | 0.14-0.16 | 约45 | 约80 |
02
| 底漆 | 7083 无机富锌底漆2道 或7081 无机硅酸锌底漆2道 | 0.20-0.24 0.20-0.24 | 约45 约45 | 约80 约80 |
| 面漆 | 7041 环氧玻璃鳞片底漆1道(稀薄型) 7042 环氧玻璃鳞片中间漆2道 7044 环氧玻璃鳞片面漆2道 | 0.12-0.14
0.28-0.32 0.14-0.16 | 约20
约200 约45 | 忽略不计
约400 约80 |
03
| 底漆 | 7001环氧富锌底漆2道 | 0.15-0.18 | 约40 | 约80 |
| 面漆 | 7041 环氧玻璃鳞片底漆1道 7042 环氧玻璃鳞片中间漆2道 7044 环氧玻璃鳞片面漆2道 | 0.24-0.26 0.28-0.32 0.14-0.16 | 约100 约200 约45 | 约100 约400 约80 |
注1):方案1、3采用机械除锈达St3-St2级或喷砂除锈达Sa2.5级,表面粗糙度约40μm ;方案2采用喷砂除锈达Sa2.5级,表面粗糙度(40-70)μm ,底漆应选用高压无气喷涂。环氧玻璃鳞片重防腐涂料安全和环保:涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家质量、卫生、安全和环境保护标准与法规进行。本产品应由专业涂装操作人员(或取得培训和授权人员)根据产品说明书、涂料施工安全技术说明、MSDS(危险化学品安全技术说明书)和包装容器上的合格证
2):由于底材表面状况、不同的除锈方法、环境温度、施工方法、施工工期、施工人员的熟练程度等因数影响,施工用量和干膜厚度等参数会发生差异,施工时应随时测定干膜厚度,调整和增加涂装道数、方法、用量,以满足设计的要求。在计算涂料的实际耗用量时,建议在理论用量的基础上提高10%-20%。环氧玻璃鳞片重防腐涂料安全和环保:涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家质量、卫生、安全和环境保护标准与法规进行。本产品应由专业涂装操作人员(或取得培训和授权人员)根据产品说明书、涂料施工安全技术说明、MSDS(危险化学品安全技术说明书)和包装容器上的合格证
3):方案1适用对象,室内混凝土、钢结构污水池、储输水系统管道、钢结构设备、管道化学品防腐。环氧玻璃鳞片重防腐涂料安全和环保:涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家质量、卫生、安全和环境保护标准与法规进行。本产品应由专业涂装操作人员(或取得培训和授权人员)根据产品说明书、涂料施工安全技术说明、MSDS(危险化学品安全技术说明书)和包装容器上的合格证
方案2适用对象,海洋大气环境钢结构设备、管道长效防腐。环氧玻璃鳞片重防腐涂料安全和环保:涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家质量、卫生、安全和环境保护标准与法规进行。本产品应由专业涂装操作人员(或取得培训和授权人员)根据产品说明书、涂料施工安全技术说明、MSDS(危险化学品安全技术说明书)和包装容器上的合格证
方案3适用对象,化工大气钢结构设备、管道重防腐。环氧玻璃鳞片重防腐涂料安全和环保:涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家质量、卫生、安全和环境保护标准与法规进行。本产品应由专业涂装操作人员(或取得培训和授权人员)根据产品说明书、涂料施工安全技术说明、MSDS(危险化学品安全技术说明书)和包装容器上的合格证
公司主营醇酸防锈漆,调和漆,环氧云铁中间漆,环氧耐油抗静电防腐涂料,厚浆型环氧煤沥青重防腐漆,脂肪族聚氨酯防腐面漆,夜光漆,地板漆,仿铝塑金属氟碳涂料,汽车漆,各种型号**稀释剂,以及油工辅料。911聚氨酯,金属屋面隔热防水涂料,JS水泥基环保复合涂料,K-11涂料,各类SBS防水卷材涂料等。
湖南长沙双洲涂料化工厂创立于2001年。15年发展,公司的客户遍布全国各地。我公司引进成套国外先进设备和先进生产技术,*检测仪器,生产重防腐、耐高温漆等特种功能性的涂料产品。生产、开发各种高级**涂料。 广泛应用于钢结构、交通车辆、工程机械、桥梁、厂房、冶金、化工设备、火电厂等防腐涂装。 公司坚持奉行“质在优、价在实、商在信、人在诚”的经营理念,追求和您共同进步。 主要产品:工业特种涂料及重防腐系列 品种:氨基、硝基、丙烯酸、丙烯酸聚氨酯、氟碳、环氧、乙烯基、氯磺化聚乙烯、高氯化聚乙烯、氯化橡胶、煤沥青、**硅耐高温、聚酯、聚氨酯、反光等系列。 本公司宗旨“以质量求生存,以产品求发展”,以团结、务实、开拓精神、全心全意服务于用于,服务于社会。